Vedlikehold og stell av en ultralydrensemaskin bør fokusere på tre aspekter: daglig drift, regelmessig inspeksjon og feilforebygging. Spesifikke metoder er som følger:
Daglige driftsprosedyrer
Håndtering av rengjøringsløsninger
Velg et nøytralt eller svakt alkalisk rengjøringsmiddel for å unngå korrosjon fra sterke syrer og alkalier.
Etter hver bruk, tøm eventuell væskerester grundig for å forhindre sedimentering og blokkering av transduseren eller rørene. Det anbefales å skifte rengjøringsløsningen ukentlig.
Væskenivået må dekke gjenstandene som rengjøres og ikke overstige maksimal kapasitet. Start aldri maskinen uten væske.
Rengjøring av utstyr
Etter bruk, tørk umiddelbart av tanken og maskinhuset med en myk klut, hold dem ventilerte og tørre for å forhindre fuktskader på kretsene eller rust på metalldeler.
Rengjør bunnen av tanken regelmessig for å forhindre at rusk påvirker ultralydbølgeoverføring.
Regelmessige vedlikeholdspunkter
Elektrisk inspeksjon
Monthly test the transducer insulation resistance with a megohmmeter (must be >30 megohm). Hvis det oppdages fuktighet, tørk transduseren.
Inspiser strømledningen, pluggen og jordingsenheten for å forhindre aldring eller dårlig kontakt.
Komponentvedlikehold:
Sjekk passformen mellom transduseren og tanken. Hvis det er løsrivelse eller perforering på den vibrerende overflaten, returner utstyret til fabrikken for reparasjon.
Industrielt utstyr bør unngå overbelastning. Kontroller enkel rengjøringstid (3-10 minutter) og temperatur (Mindre enn eller lik 60 grader).
Vanlige feilforebygging:
Dårlig rengjøringseffekt: Juster frekvensen (høy frekvens for presisjonsdeler, lav frekvens for tunge arbeidsstykker), og fordel arbeidsstykkene jevnere.
Ingen ultralyd: Sjekk transdusertilkoblingene, sikringene og kontrollkortets status.
Unormal støy: Sørg for at utstyret er plassert horisontalt og bytt ut slitte vibrasjonsdempende puter.
Sesongmessig vedlikeholdsanbefalinger: Øk avfuktingen i regntiden; forvarm rengjøringsløsningen til over 20 grader før start om vinteren.
